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集裝箱焊接工藝
金屬焊接與加工 集裝箱焊接工藝
集裝箱焊接工藝

一、集裝箱概述

    集裝箱在海運(yùn)、陸運(yùn)領(lǐng)域廣泛使用,全球的需求量巨大;集裝箱使用的特點(diǎn)是結(jié)實(shí)耐用,重復(fù)使用,密封性好,周期長(zhǎng)。

    1、 集裝箱分類:

        集裝箱種類很多,分類方法多種多樣,有以下分類方法:有干貨集裝箱(DRY CONTAINER)、散貨集裝箱(BULK CONTAINER)、液體貨集裝箱、冷藏箱集裝箱及一些特種專用集裝箱。

    2、 集裝箱材料

        制造材料是指集裝箱主體部件(側(cè)壁、端壁、箱頂?shù)龋┎牧?,可分成三種:有鋼制裝箱、鋁合金集裝箱、玻璃鋼集裝箱,此外還有木集裝箱、不銹鋼集裝箱等。其中:鋼制集裝箱,用鋼材造成,優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)牢,焊接性高,水密性好,價(jià)格低廉;缺點(diǎn)是重量大、防腐性差; 鋁合金集裝箱,用鋁合金材料造成,優(yōu)點(diǎn)是重量輕,外表美觀,防腐蝕,彈性好,加工方便以及加工費(fèi)、修理費(fèi)低,使用年限長(zhǎng);缺點(diǎn)是造價(jià)高,焊接性能差;玻璃鋼集裝箱,用玻璃鋼材料造成,優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度大,剛性好,內(nèi)容積大,隔熱、防腐、耐化學(xué)性好,易清掃,修理簡(jiǎn)便;缺點(diǎn)是重量大,易老化,擰螺栓處強(qiáng)度降低。

    3、 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸

    現(xiàn)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為第1系列共13種,其寬度均一樣(2438mm)、長(zhǎng)度有四種(12192mm、9125mm、6058mm、2991mm)、高度有三種(2896mm、2591mm、2438mm)。

二、客戶介紹

     隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,集裝箱行業(yè)市場(chǎng)進(jìn)入了高速的發(fā)展期,麥米電氣作為中國(guó)高端數(shù)字化焊接電源品牌之一,成功的打開了集裝箱行業(yè)焊接設(shè)備的應(yīng)用市場(chǎng),并且在集裝箱行業(yè)起到了領(lǐng)跑的作用。之前集裝箱行業(yè)主要依靠進(jìn)口焊接設(shè)備。廣東佛山某機(jī)械集團(tuán)有限公司是一家生產(chǎn)半掛車橋、卡車橋、工程橋、冷藏集裝箱產(chǎn)品的專業(yè)制造商。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

該集團(tuán)此次新上一條自動(dòng)化焊接(集裝箱)標(biāo)箱生產(chǎn)線,全線采用機(jī)器人、焊接專機(jī)、人工組合的方式,焊接要求質(zhì)量高,速度快,外觀成型好。

三、客戶產(chǎn)品介紹

    1、 鋼制集裝箱組成

        集裝箱由前強(qiáng)擋墻板、上下底板和左右側(cè)板等幾部分組成。 

    2、 集裝箱工藝制作流程

鋼制集裝箱焊接工藝流程示意圖

四、產(chǎn)品解決方案

     1、 側(cè)板焊接工藝解決方案

     1.1 工藝要求

         側(cè)板的焊接材料為碳鋼電解板,防止板材腐蝕。材料的表面工藝處理會(huì)導(dǎo)致焊接電弧不穩(wěn)定,導(dǎo)致焊縫成型差,飛濺量大。焊縫要求起弧段熔合好,收弧要熔透,焊接過程中焊縫成型余高在0.5mm,寬度在4mm。

      1.2 解決方案  

 焊接設(shè)備:Artsen2 PM機(jī)型+專機(jī)

    

 

 工藝:采用板對(duì)接的方式將1.6mm+2mm 拼焊,雙槍焊接,焊槍同向焊接工藝。

     

③焊接參數(shù):焊接電流145~150A,電壓17.5~18V,焊絲直徑1.2實(shí)芯焊絲,材質(zhì)為ER50—6,氣體為80%Ar+20%CO2,氣體流量8~10L/min,直流反接,干伸長(zhǎng)12mm,焊接速度920mm/min。

      1.3焊接效果

 焊縫成型:?jiǎn)蚊婧附与p面成型,背面成型及熔透達(dá)到客戶要求;焊接穩(wěn)定飛濺少。

    

 焊接效率:焊接速度920m,雙槍焊接,效率高出一倍。

可靠性:Artsen2 PM機(jī)型在客戶現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期兩班輪換工作,機(jī)器工作時(shí)間達(dá)22小時(shí),多臺(tái)齊焊,客戶反饋機(jī)器可靠性高。

     2、底板與側(cè)板焊接工藝解決方案

      2.1工藝要求

側(cè)板與底板焊接的工位為下波焊??蛻糁安捎玫氖侵绷骱附庸に嚕附语w濺多,要求改進(jìn)工藝,控制熱輸入,降低飛濺量。

      2.2解決方案

 焊接設(shè)備: Artsen Plus 低飛濺機(jī)型+專機(jī)

 焊接條件:1.6mm側(cè)板+4mm槽鋼,角接、拼焊

 焊接參數(shù):焊接電流285A,電壓29V,焊絲直徑1.0實(shí)芯焊絲,材質(zhì)為ER50—6,氣體為80%Ar+20%CO2,氣體流量5~10L/min,直流反接,干伸長(zhǎng)15~20mm,焊接速度1000mm/min。

 焊接效果

     使用Artsen plus500 機(jī)型,采用DD焊接短弧脈沖工藝,有效的控制熱輸入量,降低了焊接飛濺量;達(dá)到客戶驗(yàn)收要求。

     3、底板工藝解決方案

      3.1 工藝要求

底板焊接工藝要求大熔深,長(zhǎng)干伸長(zhǎng),低飛濺量,焊接電源與機(jī)器人高可靠性通訊。

      3.2解決方案

 焊接設(shè)備: Artsen2 PM機(jī)型+ABB機(jī)器人

 焊接條件:1.6mm側(cè)板+4mm槽鋼,角接拼焊

 焊接參數(shù):焊接電流290A,電壓27.5V,焊絲直徑1.2實(shí)芯焊絲,材質(zhì)為ER50—6,氣體為80%Ar+20%CO2,氣體流量20L/min,直流反接,干伸長(zhǎng)20~30mm,焊接速度1000mm/min。

 焊接效果

     采用Arsen2 PM焊接電源+ABB機(jī)器人,有效降低了焊工的工作強(qiáng)度,焊機(jī)通過數(shù)字化工藝軟件控制,降低了焊接飛濺量;達(dá)到客戶驗(yàn)收要求。

    

五、 總結(jié)

在整條產(chǎn)線中,采用了麥米電氣高端數(shù)字化焊接電源配套專機(jī)或機(jī)器人,大大的降低了人工焊接的強(qiáng)度,保證了產(chǎn)品焊接一致性,22小時(shí)不間斷工作提高了焊接效率,滿足市場(chǎng)對(duì)集裝箱的需求。

六、目前與麥米電氣電源通訊的廠家

在集裝箱行業(yè)麥米電氣的Ehave 500、Artsen系列產(chǎn)品已進(jìn)入多個(gè)集裝箱行業(yè)企業(yè)。

麥米電氣嵌入式開發(fā)的通訊協(xié)議,可適配所有開放的機(jī)器人及專機(jī)廠家,完全滿足客戶的需求 

協(xié)議號(hào) 合作方 應(yīng)用層協(xié)議
FAN 發(fā)那科 DeviceNet
ABB ABB DeviceNet
CCA 庫(kù)卡 DeviceNet
CLP 卡洛普 DeviceNet
ESD 埃斯頓 CanOpen
FOD 發(fā)那科ODM DeviceNet
ANC 安川 DeviceNet
GSD 廣數(shù) DeviceNet
FNE 發(fā)那科 Ethernet/IP
FDE 發(fā)那科ODM Ethernet/IP
ANG   模擬口