9月1日上午,株洲麥格米特電氣有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱:麥米電氣)與東杰智能科技集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱:東杰智能)聯(lián)手打造的“株洲智能化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目”啟動(dòng)儀式順利舉行。
麥米電氣全球制造中心總經(jīng)理李升付、常務(wù)副總經(jīng)理王志文攜項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與東杰智能副總經(jīng)理總工程師王永紅、東杰智能深圳分公司總經(jīng)理史子華、技術(shù)總監(jiān)劉云峰等項(xiàng)目骨干人員共同出席儀式,并展開座談?dòng)懻摗?/p>
會(huì)上雙方就項(xiàng)目如何規(guī)劃及實(shí)施展開深入交流研討。李升付總將“株洲麥米電氣智能化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目”比作自己的"孩子",將項(xiàng)目實(shí)施過程比作對(duì)孩子的培養(yǎng)。他期望東杰智能與麥米電氣共同協(xié)作,確保項(xiàng)目早日順利完成。
同時(shí)李總表示此次株洲制造基地進(jìn)行立體倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí),是一次重要的轉(zhuǎn)型,智能倉(cāng)儲(chǔ)一旦建成運(yùn)營(yíng),不僅能解決產(chǎn)品“實(shí)時(shí)監(jiān)控、來源可溯、去向可查”的管理目標(biāo),還有效解決了企業(yè)對(duì)于物料存儲(chǔ)的需求”,提升麥米電氣數(shù)字化管理能力,標(biāo)志麥米電氣生產(chǎn)制造正式邁向智能化、數(shù)字化。
王志文總則指出,與傳統(tǒng)樓層倉(cāng)庫(kù)相比,智能倉(cāng)儲(chǔ)無論是從前期建設(shè)、運(yùn)營(yíng)投入、作業(yè)效率或是管理水平等各個(gè)方面,都具有顯著優(yōu)勢(shì),響應(yīng)國(guó)家對(duì)節(jié)能、環(huán)保、降耗、高效發(fā)展的號(hào)召。同時(shí)這也是一個(gè)具有挑戰(zhàn)的項(xiàng)目,在項(xiàng)目實(shí)施中風(fēng)險(xiǎn)把控至關(guān)重要,不僅要注重項(xiàng)目施工安全,還要加強(qiáng)安全管理措施。
東杰智能項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分別就項(xiàng)目組織架構(gòu)、項(xiàng)目進(jìn)展、項(xiàng)目實(shí)施方案及主要工期節(jié)點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào),表示這是一套全天候24小時(shí)物料倉(cāng)儲(chǔ)及分揀配送系統(tǒng),融合現(xiàn)代化智能技術(shù),可管理16萬個(gè)電子元器件膠箱,實(shí)現(xiàn)高效存取。雙方在會(huì)上進(jìn)行充分溝通交流,達(dá)成一致,為項(xiàng)目實(shí)施取得階段性進(jìn)展。
麥米電氣智能化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目,充分運(yùn)用AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流自動(dòng)化,數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)提高物流效率。株洲智能化倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目建成運(yùn)行后將成為麥米電氣全球供應(yīng)鏈的關(guān)鍵部分,大大提升倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)密度,兼容主機(jī)廠所有箱規(guī)零部件的分類存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)上萬原材料、零部件的精細(xì)化管理。將進(jìn)一步提高物料周轉(zhuǎn)率,向行業(yè)展示更高效的生產(chǎn)力和提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品!
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